NEI BANNENR-21

Fördelar med helautomatisk efterförpackningsutrustning

Fördelar med helautomatisk efterförpackningsutrustning

3

Överlägsen kontinuerlig driftkapacitet

Utrustningen kan köras dygnet runt med endast regelbundet underhåll. En enda enhets produktivitet överstiger vida den för manuellt arbete – till exempel kan automatiska kartongpackare färdigställa 500–2000 kartonger per timme, 5–10 gånger högre produktion än yrkesarbetare. Den gemensamma driften av höghastighetskrympfilmsmaskiner och palleterare kan öka den totala effektiviteten i hela processen (från produkt till kartongering, försegling, filminslagning, palletering och sträckplastning) med 3–8 gånger, vilket helt eliminerar produktivitetsfluktuationer orsakade av manuell trötthet och viloperioder.

Sömlös processanslutning

Den kan sömlöst integreras med uppströms produktionslinjer (t.ex. fyllningslinjer, gjutningslinjer) och lagersystem (t.ex. AGV:er, automatiserade lagrings- och hämtningssystem/ASRS), vilket möjliggör heltäckande automatisering från "produktion-förpackning-lagerhållning". Detta minskar tidsförluster från manuell hantering och väntetid, vilket gör den särskilt lämplig för kontinuerliga produktionsscenarier med hög volym (t.ex. livsmedel och drycker, dagliga kemikalier, läkemedel, 3C-elektronik).

3_d69e0609.jpg_20241209080846_1920x0
f17b0a5f8885d48881d467fb3dc4d240

Betydande besparingar på arbetskraftskostnader
En utrustningsdel kan ersätta 3–10 arbetare (t.ex. ersätter en palleteringsmaskin 6–8 manuella arbetare och en automatisk etiketteringsmaskin ersätter 2–3 etiketteringsmaskiner). Det minskar inte bara grundlönekostnaderna utan undviker också dolda kostnader i samband med arbetsmarknadsstyrning, socialförsäkring, övertidsersättning och personalomsättning – särskilt fördelaktigt för arbetsintensiva industrier med höga arbetskraftskostnader.


Publiceringstid: 24 november 2025